鈦(tai)合金抗蝕(shi)性(xing)能優異，密(mi)度小(xiao)，疲勞強(qiang)度和抗裂(lie)紋(wen)擴(kuo)展能力(li)好(hao)，在航(hang)空、航(hang)天、汽車、造船(chuan)、能源等行(xing)業具有廣泛的應用前景。鈦(tai)的優良耐蝕(shi)性(xing)及良好(hao)的比(bi)強(qiang)度，使鈦(tai)管比(bi)其他傳統金屬材料管件制作的產品更(geng)薄，換(huan)熱效果更(geng)好(hao)。

TC4鈦合金(jin)是(shi)目前應用最廣(guang)泛(fan)的鈦合金(jin)之一(yi)，它的強(qiang)度高，耐蝕性好，但目前國內外無(wu)縫(feng)鈦管(guan)市(shi)場(chang)上很難見到TC4材質的無(wu)縫(feng)鈦管(guan)。TC4鈦材主(zhu)要以板材為(wei)(wei)主(zhu)，市(shi)場(chang)上的TC4管(guan)材以熱擠壓或斜穿孔等方法生產的高強(qiang)度厚(hou)壁管(guan)為(wei)(wei)主(zhu)。

造成目(mu)前這種現狀的主(zhu)要原因是TC4鈦合金的強度高，冷軋成形難度大。為解決TC4無縫管冷軋成形的關鍵技術，校企聯合進行了系列研究。如采用直接冷軋成形工藝生產高強度鈦合金管材，不僅大大降低生產成本，同時可滿足對鈦合金高性能應用場合的要求。 

在小變形(xing)量(liang)開(kai)坯情況(kuang)下，壁厚偏差小，表面粗糙度逐步減(jian)少;大(da)(da)變形(xing)量(liang)開(kai)坯，壁厚偏差大(da)(da)，會影(ying)響(xiang)到后續道次軋制所得管材的壁厚偏差。 總變形(xing)量(liang)相同的情況(kuang)下，軋制道次越多，管材的伸(shen)長率、硬度越大(da)(da)，強度越高。

綜(zong)合(he)性(xing)(xing)能(neng)好.大(da)變(bian)(bian)形(xing)量(liang)軋制時材(cai)(cai)料的流動呈條(tiao)(tiao)帶(dai)狀，小變(bian)(bian)形(xing)量(liang)軋制時材(cai)(cai)料的流動呈束狀，在(zai)道次間熱(re)處理條(tiao)(tiao)件和后續軋制工藝相同(tong)的情況(kuang)下，大(da)變(bian)(bian)形(xing)量(liang)開坯所得管(guan)材(cai)(cai)組織畸變(bian)(bian)更加(jia)嚴重。小變(bian)(bian)形(xing)量(liang)開坯對管(guan)材(cai)(cai)的各向異(yi)性(xing)(xing)作用不(bu)大(da);多道次軋制中力(li)學性(xing)(xing)能(neng)的各向異(yi)性(xing)(xing)存在(zai)一定波動。