產品介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛造機(ji)械加(jia)工。2，熱軋機(ji)械加(jia)工

4，檢測方式(shi)：可根據客戶(hu)需要做射線檢測，著色，探傷(shang)實(shi)驗等檢測。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機械加工：鈦錠檢測—熱軋—消除加工硬化退火(huo)—機械加工—消除應(ying)力退火(huo)-內(nei)外表(biao)面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識(shi)入庫

9，應用范圍(wei)：產(chan)品(pin)廣泛用于石油鉆桿，石油探測，石油鉆井(jing)平臺，真空鍍膜，設備軸類加工，標準(zhun)件緊固件原材料，汽車(che)(che)摩托車(che)(che)手機配(pei)件，體育用品(pin)加工，異形件加(jia)工，工業設(she)備配件，燃氣鉆探(tan)設(she)備等耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕領域。

10，產量，月(yue)10噸

11，最少起訂量(liang)5千克

12，供貨狀態(tai)：退火(huo)態(tai)（M） 熱加(jia)工(gong)(gong)狀態(tai)（R） 冷加(jia)工(gong)(gong)狀態(tai)（Y）(退火(huo)，超生波探傷)

13，生產方式：鍛造 熱(re)軋

14，型號：磨光(guang)(guang)鈦棒(bang)，車光(guang)(guang)鈦棒(bang)

15，鈦棒的公差：鈦棒的公差為(wei)：H11  H9  H7  H6 。

16，特點(dian)：高強(qiang)(qiang)度，高塑(su)性(xing)，耐高壓，耐磨，耐腐蝕性(xing)能良好，機械加工性(xing)能良好，加工工藝成(cheng)熟，抗(kang)拉強(qiang)(qiang)度高  ，比強(qiang)(qiang)度高。