產品介(jie)紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦(tai)棒的執行標準(zhun)： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生(sheng)產方(fang)式：1，鍛(duan)造機(ji)(ji)械(xie)加工。2，熱軋機(ji)(ji)械(xie)加工

4，檢測(ce)方式：可(ke)根據客戶需要做射線(xian)檢測(ce)，著色(se)，探傷實驗等檢測(ce)。

6，生(sheng)產(chan)牌(pai)號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間(jian) TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機械加工：鈦(tai)錠檢測—熱軋—消(xiao)除加工硬化退火(huo)—機械加工—消(xiao)除應(ying)力退火(huo)-內外表面(mian)機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入(ru)庫

9，應用范圍：產(chan)品(pin)(pin)廣泛用于石油鉆桿(gan)，石油探測，石油鉆井平臺，真空鍍膜，設備軸類加工(gong)，標準(zhun)件緊固件原材(cai)料(liao)，汽車摩托車手機配(pei)件，體育(yu)用品(pin)(pin)加工(gong)，異形件(jian)加工(gong)，工(gong)業(ye)設(she)備配(pei)件(jian)，燃氣鉆探設(she)備等耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐(fu)蝕領域(yu)。

10，產量(liang)，月10噸

11，最少起訂(ding)量5千克

12，供貨狀態(tai)：退火態(tai)（M） 熱加工(gong)狀態(tai)（R） 冷加工(gong)狀態(tai)（Y）(退火，超(chao)生波探傷)

13，生產方式：鍛造 熱軋(ya)

14，型號：磨光(guang)鈦(tai)棒(bang)，車光(guang)鈦(tai)棒(bang)

15，鈦棒的(de)(de)公(gong)差：鈦棒的(de)(de)公(gong)差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高強度(du)，高塑(su)性，耐高壓，耐磨，耐腐(fu)蝕性能良好，機(ji)械加工性能良好，加工工藝成(cheng)熟(shu)，抗拉強度(du)高  ，比強度(du)高。