產(chan)品(pin)介(jie)紹(shao)

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的(de)執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛造機(ji)械(xie)加工。2，熱軋(ya)機(ji)械(xie)加工

4，檢測方式：可根據客戶需要(yao)做射線檢測，著色，探傷實(shi)驗等檢測。

6，生產牌(pai)號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格(ge)區(qu)間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒(bang)的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機械(xie)(xie)加(jia)工(gong)：鈦錠檢測—熱軋(ya)—消(xiao)除(chu)加(jia)工(gong)硬化退火(huo)—機械(xie)(xie)加(jia)工(gong)—消(xiao)除(chu)應力(li)退火(huo)-內外表(biao)面機械(xie)(xie)加(jia)工(gong)—尺寸(cun)檢測—性能檢測—標識(shi)入庫(ku)

9，應用范圍：產品廣泛(fan)用于石油鉆(zhan)桿，石油探測，石油鉆(zhan)井(jing)平臺，真(zhen)空鍍膜，設備(bei)軸類(lei)加工(gong)，標準件緊固件原(yuan)材料，汽車摩托(tuo)車手機(ji)配件，體育用品加工(gong)，異形件加工，工業(ye)設(she)備(bei)配件，燃氣鉆探設(she)備(bei)等耐(nai)高壓，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐蝕領域(yu)。

10，產(chan)量，月10噸

11，最少起訂(ding)量(liang)5千(qian)克

12，供貨狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)：退(tui)火態(tai)(tai)(tai)（M） 熱加工狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)（R） 冷(leng)加工狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)（Y）(退(tui)火，超生波探傷)

13，生產方式：鍛造(zao) 熱軋

14，型號：磨光(guang)鈦棒，車(che)光(guang)鈦棒

15，鈦棒的公差：鈦棒的公差為(wei)：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高強度，高塑性，耐高壓(ya)，耐磨，耐腐(fu)蝕性能良好，機械加工性能良好，加工工藝成熟，抗(kang)拉強度高  ，比(bi)強度高。