產(chan)品介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒(bang)的執行(xing)標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛造機械加(jia)工。2，熱軋(ya)機械加(jia)工

4，檢測(ce)方(fang)式(shi)：可根據客戶需要做(zuo)射線檢測(ce)，著色，探(tan)傷實驗等檢測(ce)。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7，價格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工(gong)藝(yi)：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機械加工(gong)：鈦錠(ding)檢(jian)測(ce)—熱軋(ya)—消除加工(gong)硬化(hua)退(tui)火(huo)—機械加工(gong)—消除應力退(tui)火(huo)-內外表(biao)面機械加工(gong)—尺寸檢(jian)測(ce)—性能檢(jian)測(ce)—標識入庫

9，應用(yong)(yong)范(fan)圍：產品(pin)廣泛(fan)用(yong)(yong)于石油鉆(zhan)桿，石油探測，石油鉆(zhan)井平臺，真(zhen)空鍍膜(mo)，設(she)備軸類加工，標準件緊固件原材料(liao)，汽(qi)車摩(mo)托車手機配件，體(ti)育(yu)用(yong)(yong)品(pin)加工，異形件(jian)加工，工業(ye)設備配件(jian)，燃氣鉆探設備等耐(nai)(nai)高壓，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐蝕領域。

10，產量，月10噸

11，最少起訂量(liang)5千克

12，供貨狀態：退火態（M） 熱加(jia)(jia)工(gong)狀態（R） 冷加(jia)(jia)工(gong)狀態（Y）(退火，超生(sheng)波探傷)

13，生產(chan)方式(shi)：鍛造(zao) 熱軋

14，型(xing)號(hao)：磨(mo)光(guang)鈦棒，車(che)光(guang)鈦棒

15，鈦棒的公差(cha)：鈦棒的公差(cha)為：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高(gao)(gao)強(qiang)度(du)，高(gao)(gao)塑(su)性，耐高(gao)(gao)壓，耐磨，耐腐(fu)蝕性能(neng)良好(hao)，機(ji)械加工性能(neng)良好(hao)，加工工藝成熟(shu)，抗拉強(qiang)度(du)高(gao)(gao)  ，比強(qiang)度(du)高(gao)(gao)。