產品(pin)介(jie)紹(shao)

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦(tai)棒(bang)的執行(xing)標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生(sheng)產方(fang)式：1，鍛造機(ji)械(xie)加工(gong)。2，熱軋機(ji)械(xie)加工(gong)

4，檢測方式：可根據客戶(hu)需要做(zuo)射線檢測，著色(se)，探(tan)傷實(shi)驗等檢測。

6，生產牌(pai)號(hao)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7，價格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的(de)生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機(ji)(ji)械加(jia)(jia)工(gong)(gong)：鈦(tai)錠檢測—熱軋—消除加(jia)(jia)工(gong)(gong)硬化退(tui)火—機(ji)(ji)械加(jia)(jia)工(gong)(gong)—消除應(ying)力退(tui)火-內外表面機(ji)(ji)械加(jia)(jia)工(gong)(gong)—尺寸(cun)檢測—性能檢測—標識入庫

9，應(ying)用(yong)范圍：產品廣泛(fan)用(yong)于石油(you)鉆桿，石油(you)探測，石油(you)鉆井平臺(tai)，真空鍍膜，設備軸類加(jia)工，標準件(jian)緊固(gu)件(jian)原材料，汽(qi)車摩(mo)托車手機配件(jian)，體(ti)育用(yong)品加(jia)工，異形件(jian)加工，工業設備配(pei)件(jian)，燃氣(qi)鉆探設備等耐(nai)高(gao)壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕(shi)領域。

10，產量，月(yue)10噸

11，最少(shao)起訂量(liang)5千克

12，供貨狀(zhuang)態(tai)：退火態(tai)（M） 熱(re)加工狀(zhuang)態(tai)（R） 冷加工狀(zhuang)態(tai)（Y）(退火，超生波探傷)

13，生產方式(shi)：鍛造 熱軋

14，型號(hao)：磨光鈦(tai)棒(bang)，車光鈦(tai)棒(bang)

15，鈦棒(bang)的公差(cha)：鈦棒(bang)的公差(cha)為：H11  H9  H7  ;H6 。

16，特(te)點(dian)：高(gao)(gao)強(qiang)度(du)，高(gao)(gao)塑(su)性(xing)，耐(nai)(nai)高(gao)(gao)壓(ya)，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)良好，機械加(jia)工性(xing)能(neng)良好，加(jia)工工藝成熟，抗拉(la)強(qiang)度(du)高(gao)(gao)  ，比強(qiang)度(du)高(gao)(gao)。