產品介(jie)紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的(de)執行標準(zhun)： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生(sheng)產(chan)方式(shi)：1，鍛造機械加工。2，熱軋機械加工

4，檢測方式(shi)：可根據客戶需要做射線檢測，著色，探傷實驗等(deng)檢測。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格(ge)區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

 ;   A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒(bang)的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機械加(jia)工：鈦錠檢(jian)測—熱軋—消除加(jia)工硬化(hua)退(tui)(tui)火—機械加(jia)工—消除應力退(tui)(tui)火-內外表面機械加(jia)工—尺寸檢(jian)測—性(xing)能檢(jian)測—標識入庫(ku)

9，應用范圍(wei)：產品廣泛用于石(shi)油鉆桿，石(shi)油探測，石(shi)油鉆井平臺，真空(kong)鍍膜(mo)，設備軸類加工，標準件(jian)(jian)緊固件(jian)(jian)原(yuan)材料，汽車摩托車手(shou)機配(pei)件(jian)(jian)，體育(yu)用品加工，異形件加工，工業設備配件，燃氣鉆探設備等耐高壓，耐磨，耐腐蝕領(ling)域(yu)。

10，產量，月10噸

11，最少起訂(ding)量5千克

12，供貨狀態(tai)(tai)：退火態(tai)(tai)（M） 熱加工狀態(tai)(tai)（R） 冷加工狀態(tai)(tai)（Y）(退火，超生(sheng)波探傷)

13，生產方式：鍛造 熱軋(ya)

14，型號：磨光鈦棒，車(che)光鈦棒

15，鈦棒(bang)的(de)公差：鈦棒(bang)的(de)公差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點(dian)：高(gao)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)，高(gao)塑性，耐(nai)高(gao)壓(ya)，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕性能良(liang)好，機械加(jia)工(gong)性能良(liang)好，加(jia)工(gong)工(gong)藝成熟(shu)，抗拉強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)高(gao)  ，比強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)高(gao)。