產(chan)品介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛(duan)造機械加工。2，熱(re)軋機械加工

4，檢測方式：可(ke)根據(ju)客戶需要做(zuo)射線檢測，著色，探傷(shang)實驗等檢測。

6，生(sheng)產牌號(hao)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7，價格區(qu)間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱(re)(re)軋(ya)機(ji)械加(jia)工(gong)：鈦(tai)錠檢(jian)測(ce)—熱(re)(re)軋(ya)—消除加(jia)工(gong)硬(ying)化(hua)退火(huo)—機(ji)械加(jia)工(gong)—消除應力退火(huo)-內外表面機(ji)械加(jia)工(gong)—尺(chi)寸檢(jian)測(ce)—性能檢(jian)測(ce)—標(biao)識入(ru)庫(ku)

9，應用(yong)范圍：產品廣泛用(yong)于(yu)石油(you)鉆(zhan)桿，石油(you)探測，石油(you)鉆(zhan)井平臺(tai)，真(zhen)空(kong)鍍膜(mo)，設備軸類加工，標準件緊固件原材料，汽車(che)摩托車(che)手機配件，體(ti)育用(yong)品加工，異形件加工，工業設備配(pei)件，燃氣鉆探設備等耐(nai)(nai)高壓，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐蝕領域。

10，產量，月10噸

11，最少起訂量(liang)5千克(ke)

12，供貨(huo)狀(zhuang)態(tai)：退(tui)火(huo)態(tai)（M） 熱加(jia)工狀(zhuang)態(tai)（R） 冷加(jia)工狀(zhuang)態(tai)（Y）(退(tui)火(huo)，超生波(bo)探傷)

13，生產方(fang)式：鍛造(zao) 熱(re)軋

14，型號：磨光(guang)鈦(tai)棒，車(che)光(guang)鈦(tai)棒

15，鈦(tai)棒(bang)的(de)公差：鈦(tai)棒(bang)的(de)公差為：H11  H9  H7  ;H6 。

16，特點：高強(qiang)度(du)，高塑(su)性，耐高壓，耐磨，耐腐(fu)蝕性能(neng)良(liang)好，機械加工性能(neng)良(liang)好，加工工藝成熟(shu)，抗拉強(qiang)度(du)高  ，比強(qiang)度(du)高。