1，鈦及鈦合金環規格：    

外(wai)徑(jing)φ（200~400）*內徑(jing)φ（100~300）*高度（20~120）

外徑φ（400~700）*內徑φ（150~500）*高度（40~250）

外(wai)徑φ（700~1500）*內徑φ（300~1200）*高度（40~1000）

2，生(sheng)產方式：自由(you)鍛(duan)造、模鍛(duan)、旋(xuan)鍛(duan)、精鍛(duan)、焊接

3，檢(jian)測方式：可根據客戶需要做射線(xian)檢(jian)測，著色(se)，探傷(shang)，水壓實驗等檢(jian)測。

4，執行(xing)標準：GB/T2965-2010  ASTM B381， ASTM B348,  ASTM B367,等

5，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

6, 價格區間 TA1,TA2,TA3,GR1,GR2(100-130),TA9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（150-500之間）

7，生產(chan)工藝(yi)，

（1）鍛造：鈦錠檢測—自由鍛造—消除加工硬化退火機械加工—消除應力退火-精鍛--內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2）模鍛：鈦錠檢測—模具鍛造—消除加工硬化退火—機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（3） 旋鍛：鈦錠檢測—消除加工硬化退(tui)火—機械加工—消除應(ying)力(li)退(tui)火-內外表面機械加工—尺寸(cun)檢測—性能檢測—標識入庫(ku)

（4）焊接環：坯料檢測——拼接—--焊接—校型--消除加工硬化退火—機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

8，應用(yong)范圍：產品廣泛用(yong)于石(shi)油鉆桿，石(shi)油探(tan)測，石(shi)油鉆井平臺，真空(kong)鍍膜(mo)管材(cai)，礦山設備(bei)(bei)，煤化工(gong)設備(bei)(bei)，耐壓設備(bei)(bei)配(pei)件，耐高溫設備(bei)(bei)配(pei)件，深海探(tan)測設備(bei)(bei)配(pei)件，耐磨(mo)設備(bei)(bei)配(pei)件，耐腐(fu)(fu)蝕設備(bei)(bei)配(pei)件，燃氣鉆探(tan)設備(bei)(bei)等耐高壓，耐磨(mo)，耐腐(fu)(fu)蝕領(ling)域。

9，產量(liang)，月10噸

10，最少起(qi)訂量5千克

11，供貨狀態(tai)(tai)：退(tui)火態(tai)(tai)

12，生產(chan)工藝（方式）：鍛造，機(ji)械加工

13，型號：焊環(huan)(huan)，密封環(huan)(huan)，鍛造環(huan)(huan)

12.，特(te)點：高(gao)(gao)(gao)(gao)強度(du)，高(gao)(gao)(gao)(gao)塑性，耐高(gao)(gao)(gao)(gao)壓，耐磨，耐腐蝕性能良(liang)好，機械加(jia)工(gong)性能良(liang)好，加(jia)工(gong)工(gong)藝成熟，抗拉強度(du)高(gao)(gao)(gao)(gao)，比強度(du)高(gao)(gao)(gao)(gao)。