產品介(jie)紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒(bang)的執行標(biao)準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生(sheng)產方(fang)式：1，鍛造機械(xie)加(jia)工。2，熱軋機械(xie)加(jia)工

4，檢測方(fang)式：可根據客戶(hu)需要做射線檢測，著色，探傷實驗等檢測。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒(bang)的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機械(xie)加(jia)工(gong)(gong)：鈦錠檢(jian)測(ce)—熱軋(ya)—消除加(jia)工(gong)(gong)硬化退(tui)火—機械(xie)加(jia)工(gong)(gong)—消除應(ying)力退(tui)火-內外表面機械(xie)加(jia)工(gong)(gong)—尺寸檢(jian)測(ce)—性能檢(jian)測(ce)—標(biao)識入(ru)庫(ku)

9，應(ying)用范圍：產品廣泛(fan)用于石(shi)油鉆桿，石(shi)油探測，石(shi)油鉆井平臺，真空鍍膜，設備軸類加工，標準件緊固(gu)件原材(cai)料，汽車摩(mo)托車手機配件，體(ti)育用品加工，異形件加(jia)工，工業(ye)設備(bei)(bei)配(pei)件，燃氣鉆探設備(bei)(bei)等耐(nai)(nai)高(gao)壓，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐(fu)蝕領域。

10，產量，月10噸

11，最(zui)少(shao)起訂量5千克

12，供貨(huo)狀(zhuang)態：退(tui)火態（M） 熱加(jia)工狀(zhuang)態（R） 冷加(jia)工狀(zhuang)態（Y）(退(tui)火，超生波探傷)

13，生產方式(shi)：鍛造 熱軋

14，型號：磨光(guang)鈦棒，車光(guang)鈦棒

15，鈦(tai)棒(bang)的公(gong)(gong)差：鈦(tai)棒(bang)的公(gong)(gong)差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高強度(du)(du)(du)，高塑(su)性，耐高壓，耐磨，耐腐蝕性能(neng)良好，機械加(jia)工性能(neng)良好，加(jia)工工藝成熟，抗拉強度(du)(du)(du)高  ，比強度(du)(du)(du)高。