產(chan)品介紹(shao)

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛造機械加(jia)工。2，熱軋機械加(jia)工

4，檢(jian)測方式：可根(gen)據客戶需要做射線檢(jian)測，著色，探傷實驗等(deng)檢(jian)測。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7，價(jia)格區間(jian) TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產(chan)工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機(ji)械(xie)加工(gong)：鈦錠檢測(ce)—熱軋—消(xiao)除加工(gong)硬化退火—機(ji)械(xie)加工(gong)—消(xiao)除應(ying)力(li)退火-內外表面機(ji)械(xie)加工(gong)—尺寸檢測(ce)—性能(neng)檢測(ce)—標(biao)識入庫

9，應(ying)用(yong)范圍：產(chan)品廣泛用(yong)于石(shi)油(you)鉆(zhan)桿，石(shi)油(you)探測，石(shi)油(you)鉆(zhan)井平(ping)臺，真空(kong)鍍膜，設備軸類加工(gong)，標準件緊固件原(yuan)材料，汽車摩托車手(shou)機配件，體育(yu)用(yong)品加工(gong)，異(yi)形件加工，工業設備配件，燃氣鉆探設備等耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐(fu)蝕(shi)領域。

10，產量，月10噸

11，最少(shao)起訂量5千克

12，供貨狀態(tai)(tai)：退火態(tai)(tai)（M） 熱加工狀態(tai)(tai)（R） 冷加工狀態(tai)(tai)（Y）(退火，超生波探(tan)傷(shang))

13，生產方式：鍛造(zao) 熱軋(ya)

14，型(xing)號：磨(mo)光(guang)鈦棒(bang)，車光(guang)鈦棒(bang)

15，鈦棒的公差：鈦棒的公差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點：高(gao)(gao)強度(du)，高(gao)(gao)塑性(xing)，耐(nai)(nai)高(gao)(gao)壓(ya)，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)能良(liang)好，機(ji)械加工性(xing)能良(liang)好，加工工藝成熟，抗(kang)拉強度(du)高(gao)(gao)  ，比強度(du)高(gao)(gao)。