1，鈦及鈦合金環規格：    

外(wai)徑(jing)φ（200~400）*內(nei)徑(jing)φ（100~300）*高(gao)度（20~120）

外徑φ（400~700）*內徑φ（150~500）*高度（40~250）

外徑(jing)φ（700~1500）*內(nei)徑(jing)φ（300~1200）*高度(du)（40~1000）

2，生產方式：自(zi)由(you)鍛(duan)造、模鍛(duan)、旋鍛(duan)、精(jing)鍛(duan)、焊接

3，檢測(ce)方式(shi)：可(ke)根(gen)據客戶需要做(zuo)射線檢測(ce)，著色，探傷，水壓實驗等(deng)檢測(ce)。

4，執行標準：GB/T2965-2010  ASTM B381， ASTM B348,  ASTM B367,等

5，生產牌(pai)號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

6, 價格區間(jian) TA1,TA2,TA3,GR1,GR2(100-130),TA9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（150-500之間(jian)）

7，生產工(gong)藝，

（1）鍛造：鈦錠檢測—自由鍛造—消除加工硬化退火機械加工—消除應力退火-精鍛--內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2）模鍛：鈦錠檢測—模具鍛造—消除加工硬化退火—機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（3） 旋鍛：鈦錠(ding)檢(jian)測(ce)(ce)—消(xiao)除加(jia)工(gong)硬化退火(huo)—機(ji)械加(jia)工(gong)—消(xiao)除應力退火(huo)-內外(wai)表面機(ji)械加(jia)工(gong)—尺寸檢(jian)測(ce)(ce)—性能檢(jian)測(ce)(ce)—標識(shi)入庫

（4）焊接環：坯料檢測——拼接—--焊接—校型--消除加工硬化退火—機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

8，應用范(fan)圍：產品廣泛用于石油鉆(zhan)桿，石油探測，石油鉆(zhan)井平臺，真空鍍膜管(guan)材，礦山設備，煤化工設備，耐(nai)(nai)壓設備配(pei)(pei)件(jian)，耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫設備配(pei)(pei)件(jian)，深海探測設備配(pei)(pei)件(jian)，耐(nai)(nai)磨設備配(pei)(pei)件(jian)，耐(nai)(nai)腐蝕設備配(pei)(pei)件(jian)，燃氣鉆(zhan)探設備等耐(nai)(nai)高(gao)(gao)壓，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐蝕領域(yu)。

9，產(chan)量，月10噸(dun)

10，最少起(qi)訂量5千克

11，供貨(huo)狀態：退(tui)火態

12，生產工(gong)藝（方式(shi)）：鍛(duan)造(zao)，機械加(jia)工(gong)

13，型號：焊環，密封環，鍛造(zao)環

12.，特點(dian)：高強度(du)，高塑性(xing)(xing)，耐高壓，耐磨(mo)，耐腐蝕性(xing)(xing)能(neng)良(liang)好，機械加工性(xing)(xing)能(neng)良(liang)好，加工工藝成熟(shu)，抗拉(la)強度(du)高，比強度(du)高。