廠(chang)家介紹鈦合金在切削加工過程中要(yao)考慮哪些(xie)方面

鈦(tai)合金(jin)(jin)按金(jin)(jin)屬(shu)組織分為a相(xiang)、b相(xiang)、a+b相(xiang)，分別以TA，T，TC表示其牌號(hao)和類型。以下幾個方(fang)面就是(shi)鈦(tai)合金(jin)(jin)在切削加工時要考(kao)慮的幾個方(fang)面。

1.盡可(ke)能使用硬(ying)(ying)質(zhi)合(he)金刀(dao)具，如鎢鈷類硬(ying)(ying)質(zhi)合(he)金與鈦合(he)金化學(xue)親和(he)力小、導(dao)熱(re)性好、強度也(ye)較高(gao)。低速下斷續切削時可(ke)選(xuan)用耐(nai)沖(chong)擊的(de)超(chao)細晶粒硬(ying)(ying)質(zhi)合(he)金，成形和(he)復(fu)雜(za)刀(dao)具可(ke)用高(gao)溫性能好的(de)高(gao)速鋼。

2.采(cai)用較小(xiao)的(de)(de)前角和較大的(de)(de)后角以增(zeng)大切屑(xie)與前刀(dao)面的(de)(de)接觸長(chang)度，減小(xiao)工件(jian)與后刀(dao)面的(de)(de)摩擦，刀(dao)尖采(cai)用圓(yuan)弧(hu)過渡刃以提高強度，避(bi)(bi)免尖角燒損(sun)和刀(dao)刃。要保持刀(dao)刃鋒利，以保證排屑(xie)流(liu)暢，避(bi)(bi)免粘(zhan)屑(xie)崩刃。

3.切(qie)削(xue)速度(du)宜低，以(yi)免切(qie)削(xue)溫(wen)度(du)過高；進給量適中，過大易燒刀，過小則因刀刃在加工(gong)(gong)硬(ying)化(hua)層中工(gong)(gong)作而磨損過快；切(qie)削(xue)深(shen)度(du)可較大，使刀尖在硬(ying)化(hua)層以(yi)下工(gong)(gong)作，有利于提高刀具耐用度(du)。加工(gong)(gong)時(shi)須加冷(leng)卻液(ye)充分(fen)冷(leng)卻。

4.切削鈦合金(jin)時(shi)吃刀抗力(li)較(jiao)大，故工藝(yi)系統需保證有(you)足夠的剛度(du)。由(you)于鈦合金(jin)易(yi)變形(xing)，所以切削夾緊力(li)不能(neng)大，特別是在某些精加工工序時(shi)，必要時(shi)可(ke)使(shi)用一(yi)定的輔(fu)助(zhu)支(zhi)承。