寶雞鈦(tai)廠家認為(wei)在(zai)鈦(tai)管鑄件補焊過程中需要(yao)注意什(shen)么

1、補焊的鑄(zhu)(zhu)件表(biao)面一(yi)定(ding)要清治干燥，鑄(zhu)(zhu)件在裝入(ru)焊箱前(qian)不允許(xu)用手直接觸摸。

2、在(zai)補焊鈦管過程(cheng)嚴(yan)防鎢(wu)電(dian)極與補焊件短(duan)路，導致鎢(wu)電(dian)極折(zhe)斷，造成(cheng)焊點的鎢(wu)夾雜。

3、當(dang)補焊(han)(han)區(qu)域的(de)面積和深度(du)比較大時(shi)，應分(fen)多次(ci)遠(yuan)層(ceng)焊(han)(han)接(jie)(jie)，而且要待前(qian)一(yi)層(ceng)焊(han)(han)層(ceng)完全冷(leng)卻后才(cai)能(neng)進行下(xia)一(yi)層(ceng)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)，絕對不允許(xu)—次(ci)焊(han)(han)成，以防鑄件變(bian)形(xing)。

4、在補焊快(kuai)結束時(shi)，應逐漸減(jian)小電流，縮小熔區。因此(ci)建議采(cai)用脈沖電流，以防急劇斷弧，導(dao)致(zhi)出現(xian)裂紋(wen)。

5、補(bu)焊結束后(hou)應讓鑄件(jian)在箱內冷卻一段時間后(hou)再開箱取出(chu)鑄件(jian)，以防急(ji)冷導致鑄件(jian)焊區出(chu)現裂紋或變形；冷卻時間長短取決于(yu)鑄件(jian)的(de)壁厚，通常在15-30mm。

6、鈦管鑄件補焊(han)后，應(ying)及時退火(huo)或熱等(deng)靜壓(ya)，不宜擱置(zhi)太長時間(jian)，通常(chang)不超過5天。

7、補焊的(de)次數不能超過(guo)有關技(ji)術文(wen)件(jian)的(de)規(gui)定。