寶雞鈦(tai)廠提醒在切削鈦(tai)合金(jin)的(de)過程(cheng)中的(de)注意事項

(1)由于鈦合(he)金的(de)彈性模量小(xiao)，工(gong)(gong)件(jian)在加(jia)工(gong)(gong)中的(de)夾(jia)緊變形和(he)受力(li)變形大(da)，會降低工(gong)(gong)件(jian)的(de)加(jia)工(gong)(gong)精(jing)度；工(gong)(gong)件(jian)安裝時夾(jia)緊力(li)不宜過大(da)，必要時可增加(jia)輔(fu)助支承。

(2)如果(guo)使用含氫的切削(xue)油，切削(xue)過程中在高(gao)溫下將分解釋(shi)放出氫氣，被鈦吸收引起(qi)氫脆(cui)；也可能引起(qi)鈦合金高(gao)溫應力腐(fu)蝕(shi)開裂。

(3)切削(xue)油中的氯化物(wu)使用時(shi)還(huan)可能分解或揮發有毒氣體(ti)，使用時(shi)宜采取安全防護措施，切削(xue)后應及時(shi)用不含氯的清(qing)(qing)洗劑(ji)徹底清(qing)(qing)洗零件，清(qing)(qing)除含氯殘(can)留物(wu)。

(4)禁止使(shi)用鉛或鋅基合金制作的工、夾具與(yu)鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣(yang)禁止使(shi)用。

(5)與鈦(tai)合金(jin)(jin)接觸的(de)所有工(gong)、夾具或其他裝置都必須潔凈；經清洗(xi)過的(de)鈦(tai)合金(jin)(jin)零件，要(yao)防止(zhi)油脂或指印污染，否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的(de)應力腐蝕(shi)。

(6)一般情(qing)況(kuang)下(xia)切(qie)削加(jia)工鈦(tai)合金時沒有發火危險，只有在(zai)微量切(qie)削時，切(qie)下(xia)的細小切(qie)屑才有發火燃燒現象。為(wei)了避免火災，除(chu)大(da)量澆注切(qie)削油(you)進行(xing)冷卻之外，還應防(fang)止切(qie)屑在(zai)機(ji)床上(shang)堆積，刀具用(yong)鈍后立即進行(xing)更(geng)換，或降低切(qie)削速度，加(jia)大(da)進給(gei)量以加(jia)大(da)切(qie)屑厚度。