寶雞鈦合金的(de)主(zhu)要特點是(shi)什么(me)？

(1)強度高

鈦合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)的密(mi)度(du)(du)(du)一般在4.5g/cm3左右(you)，僅為鋼(gang)的60％，純鈦的強(qiang)度(du)(du)(du)才接近(jin)普通鋼(gang)的強(qiang)度(du)(du)(du)，一些(xie)高(gao)強(qiang)度(du)(du)(du)鈦合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)超過(guo)了許(xu)多(duo)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)結構鋼(gang)的強(qiang)度(du)(du)(du)。因此鈦合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)的比強(qiang)度(du)(du)(du)(強(qiang)度(du)(du)(du)/密(mi)度(du)(du)(du))遠大于(yu)其他金(jin)(jin)屬(shu)結構材料(liao)，見表7-1，可制出單位強(qiang)度(du)(du)(du)高(gao)、剛性好(hao)、質輕的零、部件。目前(qian)飛(fei)機(ji)的發動機(ji)構件、骨(gu)架(jia)、蒙皮、緊固件及(ji)起落(luo)架(jia)等都使用鈦合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)。

(2)熱(re)強(qiang)度高(gao)

使用溫(wen)度(du)(du)比鋁合(he)金(jin)高幾百(bai)度(du)(du)，在中等溫(wen)度(du)(du)下仍能保持所要求的(de)強(qiang)(qiang)度(du)(du),可在450～500℃的(de)溫(wen)度(du)(du)下長期工作這兩類鈦合(he)金(jin)在150℃～500℃范圍內仍有很高的(de)比強(qiang)(qiang)度(du)(du)，而(er)鋁合(he)金(jin)在150℃時比強(qiang)(qiang)度(du)(du)明顯下降(jiang)。鈦合(he)金(jin)的(de)工作溫(wen)度(du)(du)可達500℃，鋁合(he)金(jin)則在200℃以下。

(3)抗蝕性(xing)好

鈦(tai)合金在潮濕的(de)(de)(de)大氣和海水(shui)介質中工作，其抗(kang)(kang)蝕(shi)性(xing)遠優于不銹鋼；對(dui)點蝕(shi)、酸蝕(shi)、應力(li)腐蝕(shi)的(de)(de)(de)抵(di)抗(kang)(kang)力(li)特別(bie)強；對(dui)堿、氯(lv)化物、氯(lv)的(de)(de)(de)有(you)機物品、硝酸、硫酸等有(you)優良的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)腐蝕(shi)能力(li)。但鈦(tai)對(dui)具有(you)還原(yuan)性(xing)氧及鉻鹽介質的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)蝕(shi)性(xing)差。

(4)低溫性能好(hao)

鈦合金(jin)在低溫(wen)和超低溫(wen)下(xia)，仍能(neng)(neng)保(bao)持(chi)其力學性(xing)能(neng)(neng)。低溫(wen)性(xing)能(neng)(neng)好,間隙(xi)元素極(ji)低的鈦合金(jin),如TA7,在-253℃下(xia)還能(neng)(neng)保(bao)持(chi)一定的塑性(xing)。因(yin)此，鈦合金(jin)也是一種重(zhong)要的低溫(wen)結構材料。

(5)化學活性大

鈦的(de)化(hua)學(xue)(xue)活性(xing)大，與(yu)大氣(qi)中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣(qi)、氨氣(qi)等產(chan)生強(qiang)烈(lie)的(de)化(hua)學(xue)(xue)反應。含(han)碳量大于0.2％時(shi)，會(hui)在鈦合金中形(xing)成(cheng)(cheng)硬(ying)(ying)(ying)質TiC；溫度較(jiao)高(gao)時(shi)，與(yu)N作用也會(hui)形(xing)成(cheng)(cheng)TiN硬(ying)(ying)(ying)質表(biao)層(ceng)；在600℃以上(shang)時(shi)，鈦吸收(shou)氧(yang)形(xing)成(cheng)(cheng)硬(ying)(ying)(ying)度很(hen)高(gao)的(de)硬(ying)(ying)(ying)化(hua)層(ceng)；氫含(han)量上(shang)升(sheng)，也會(hui)形(xing)成(cheng)(cheng)脆化(hua)層(ceng)。吸收(shou)氣(qi)體而產(chan)生的(de)硬(ying)(ying)(ying)脆表(biao)層(ceng)深(shen)度可達0.1～0.15 mm，硬(ying)(ying)(ying)化(hua)程度為20％～30％。鈦的(de)化(hua)學(xue)(xue)親和性(xing)也大，易(yi)與(yu)摩擦表(biao)面產(chan)生粘附(fu)現象(xiang)。

(6)導熱系數(shu)小、彈性模量小

鈦(tai)的(de)(de)導(dao)(dao)熱系數(shu)λ=15.24W/（m.K）約為鎳的(de)(de)1/4，鐵的(de)(de)1/5，鋁的(de)(de)1/14，而各(ge)種(zhong)鈦(tai)合(he)(he)金的(de)(de)導(dao)(dao)熱系數(shu)比鈦(tai)的(de)(de)導(dao)(dao)熱系數(shu)約下降50％。鈦(tai)合(he)(he)金的(de)(de)彈(dan)(dan)性模量約為鋼的(de)(de)1/2，故其剛性差(cha)、易變形，不宜制作細長桿和薄壁(bi)件，切削時加工表面(mian)的(de)(de)回彈(dan)(dan)量很(hen)大，約為不銹鋼的(de)(de)2～3倍，造成(cheng)刀具后(hou)刀面(mian)的(de)(de)劇烈摩擦(ca)、粘附、粘結磨損。