寶(bao)雞(ji)TC4鈦(tai)合金材料(liao)的工藝介紹

一、TC4鈦合金鍛造工藝

(1) 在(zai)變(bian)(bian)(bian)形溫度(du) 1000℃和變(bian)(bian)(bian)形量(liang) 50%時，變(bian)(bian)(bian)形速率低于(yu)或者高于(yu) 2mm/s 都(dou)有助于(yu)減小鍛(duan)件損傷(shang)值(zhi)，提(ti)高鍛(duan)件質量(liang)。

(2) 在變(bian)形溫度 925℃， 變(bian)形速率 1000 mm/s， 變(bian)形量(liang) 70%時鍛件質量(liang)良好。

(3) TC4 鈦(tai)合(he)金(jin)鍛件鍛造變(bian)形(xing)(xing)過程中各個(ge)鍛造 工藝(yi)參數對鍛件最(zui)大(da)損(sun)傷(shang)的影響依次(ci)為變(bian)形(xing)(xing)速率 > 變(bian)形(xing)(xing)量 > 變(bian)形(xing)(xing)溫(wen)度。

二、TC4鈦合金制備工(gong)藝

(1) TC4 鈦合金管材制備過程中，隨冷軋及退火次數的增多，α 相晶粒不斷經歷變形及再結晶，因此 α 相晶粒尺寸逐漸減小; 在中間退火及最終退火后，管坯的 α 相晶粒尺寸由外表面至內表面依次遞減，且不均勻程度提高，說明管坯由外表面至內表面的變形量逐漸提高。

(2) TC4 鈦合金管材的(de)織構(gou)(gou)與(yu)冷軋時的(de) Q 值相關性較大(da)。當 Q 值較大(da)時，內表(biao)面(mian)主(zhu)要進(jin)行減壁(bi)變(bian)形(xing)(xing)(xing)，取(qu)向(xiang)以傾轉基面(mian)織構(gou)(gou)為主(zhu); 外表(biao)面(mian)以減徑變(bian)形(xing)(xing)(xing)為主(zhu)，取(qu)向(xiang)沿 ＲD 方(fang)向(xiang)傾轉。當 Q 值較 小時，內、外表(biao)面(mian)主(zhu)要進(jin)行減徑變(bian)形(xing)(xing)(xing)，取(qu)向(xiang)由(you)傾轉基面(mian)織構(gou)(gou)沿 ＲD 方(fang)向(xiang)傾轉至柱面(mian)織構(gou)(gou)。