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(1)強(qiang)(qiang)(qiang)度高(gao) 鈦(tai)合金(jin)的(de)(de)(de)密(mi)度一(yi)般在4.5g/cm3左(zuo)右,僅為鋼的(de)(de)(de)60%,純鈦(tai)的(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)(qiang)度才接近(jin)普通鋼的(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)(qiang)度,一(yi)些高(gao)強(qiang)(qiang)(qiang)度鈦(tai)合金(jin)超(chao)過了(le)許多合金(jin)結構鋼的(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)(qiang)度。因(yin)此(ci)鈦(tai)合金(jin)的(de)(de)(de)比強(qiang)(qiang)(qiang)度(強(qiang)(qiang)(qiang)度/密(mi)度)遠大于其他金(jin)屬結構材料,見表7-1,可制出(chu)單位強(qiang)(qiang)(qiang)度高(gao)、剛性好、質(zhi)輕的(de)(de)(de)零、部件。目前飛機的(de)(de)(de)發動機構件、骨架、蒙皮(pi)、緊固件及(ji)起落架等(deng)都使用鈦(tai)合金(jin)。
(2)熱強(qiang)度(du)(du)高(gao) 使用溫(wen)(wen)度(du)(du)比鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)(jin)高(gao)幾百度(du)(du),在(zai)(zai)中等溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)仍(reng)能(neng)保持所要求的強(qiang)度(du)(du),可在(zai)(zai)450~500℃的溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)長期工(gong)(gong)作這兩類鈦合(he)金(jin)(jin)在(zai)(zai)150℃~500℃范圍內(nei)仍(reng)有很高(gao)的比強(qiang)度(du)(du),而鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)(jin)在(zai)(zai)150℃時(shi)比強(qiang)度(du)(du)明顯下(xia)降。鈦合(he)金(jin)(jin)的工(gong)(gong)作溫(wen)(wen)度(du)(du)可達500℃,鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)(jin)則在(zai)(zai)200℃以(yi)下(xia)。
(3)抗(kang)蝕(shi)性(xing)好(hao) 鈦(tai)合(he)金在潮(chao)濕的(de)大氣(qi)和海水(shui)介(jie)質中工作,其(qi)抗(kang)蝕(shi)性(xing)遠(yuan)優(you)于不(bu)銹鋼;對點蝕(shi)、酸蝕(shi)、應力(li)腐蝕(shi)的(de)抵抗(kang)力(li)特別強;對堿(jian)、氯化物、氯的(de)有(you)機(ji)物品(pin)、硝酸、硫酸等有(you)優(you)良的(de)抗(kang)腐蝕(shi)能力(li)。但鈦(tai)對具有(you)還原性(xing)氧及鉻鹽介(jie)質的(de)抗(kang)蝕(shi)性(xing)差。
(4)低溫(wen)性能好 鈦合金(jin)(jin)在(zai)低溫(wen)和超低溫(wen)下,仍能保(bao)持其(qi)力學(xue)性能。低溫(wen)性能好,間隙元(yuan)素極低的(de)鈦合金(jin)(jin),如TA7,在(zai)-253℃下還能保(bao)持一定(ding)的(de)塑性。因(yin)此(ci),鈦合金(jin)(jin)也是一種(zhong)重要的(de)低溫(wen)結(jie)構材料(liao)。
(5)化(hua)(hua)(hua)學活性(xing)(xing)大(da) 鈦(tai)的化(hua)(hua)(hua)學活性(xing)(xing)大(da),與大(da)氣(qi)中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣(qi)、氨氣(qi)等產(chan)生強(qiang)烈的化(hua)(hua)(hua)學反應(ying)。含(han)碳量大(da)于0.2%時(shi)(shi),會(hui)在鈦(tai)合金中形(xing)成(cheng)硬(ying)質(zhi)TiC;溫度(du)較高時(shi)(shi),與N作用也會(hui)形(xing)成(cheng)TiN硬(ying)質(zhi)表(biao)層(ceng)(ceng)(ceng);在600℃以上(shang)時(shi)(shi),鈦(tai)吸(xi)收(shou)氧形(xing)成(cheng)硬(ying)度(du)很高的硬(ying)化(hua)(hua)(hua)層(ceng)(ceng)(ceng);氫含(han)量上(shang)升,也會(hui)形(xing)成(cheng)脆(cui)化(hua)(hua)(hua)層(ceng)(ceng)(ceng)。吸(xi)收(shou)氣(qi)體而產(chan)生的硬(ying)脆(cui)表(biao)層(ceng)(ceng)(ceng)深(shen)度(du)可達(da)0.1~0.15 mm,硬(ying)化(hua)(hua)(hua)程度(du)為20%~30%。鈦(tai)的化(hua)(hua)(hua)學親和性(xing)(xing)也大(da),易與摩(mo)擦(ca)表(biao)面產(chan)生粘附現(xian)象。
(6)導(dao)熱(re)系(xi)數(shu)小(xiao)、彈性(xing)模(mo)量(liang)小(xiao) 鈦(tai)(tai)的導(dao)熱(re)系(xi)數(shu)λ=15.24W/(m.K) 約(yue)為(wei)鎳的1/4,鐵的1/5,鋁的1/14,而各種鈦(tai)(tai)合(he)(he)金的導(dao)熱(re)系(xi)數(shu)比(bi)鈦(tai)(tai)的導(dao)熱(re)系(xi)數(shu)約(yue)下降50%。鈦(tai)(tai)合(he)(he)金的彈性(xing)模(mo)量(liang)約(yue)為(wei)鋼的1/2,故其剛性(xing)差、易變形,不(bu)宜(yi)制作細長桿(gan)和(he)薄壁(bi)件,切削時加工(gong)表面的回彈量(liang)很大,約(yue)為(wei)不(bu)銹鋼的2~3倍,造成刀具后刀面的劇(ju)烈摩擦、粘(zhan)附、粘(zhan)結磨(mo)損。 鈦(tai)(tai)的合(he)(he)金化 鈦(tai)(tai)合(he)(he)金是以鈦(tai)(tai)為(wei)基(ji)加入其他元素(su)組(zu)成的合(he)(he)金。鈦(tai)(tai)有兩(liang)種同質異晶體:882℃以下為(wei)密(mi)排(pai)六(liu)方(fang)結構α鈦(tai)(tai),882℃以上為(wei)體心立方(fang)的β鈦(tai)(tai)。