寶(bao)雞鈦昌有色金屬材料(liao)廠家總結鈦合金的性能(neng)

(1)強度(du)(du)高 鈦合金的(de)密度(du)(du)一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼的(de)60％，純鈦的(de)強度(du)(du)才(cai)接近普通鋼的(de)強度(du)(du)，一些高強度(du)(du)鈦合金超過了許多合金結構(gou)鋼的(de)強度(du)(du)。因此鈦合金的(de)比(bi)強度(du)(du)(強度(du)(du)/密度(du)(du))遠(yuan)大于(yu)其他金屬(shu)結構(gou)材(cai)料，可(ke)制(zhi)出單位強度(du)(du)高、剛性好、質輕(qing)的(de)零(ling)、部件。目前(qian)飛機的(de)發動(dong)機構(gou)件、骨架、蒙皮(pi)、緊固件及起落(luo)架等都(dou)使(shi)用鈦合金。

(2)熱強(qiang)度(du)高 使用溫(wen)度(du)比鋁合(he)(he)金(jin)高幾(ji)百度(du)，在中(zhong)等溫(wen)度(du)下(xia)(xia)仍能保持(chi)所要求(qiu)的強(qiang)度(du),可在450～500℃的溫(wen)度(du)下(xia)(xia)長期工(gong)作(zuo)這兩類鈦合(he)(he)金(jin)在150℃～500℃范(fan)圍內仍有很(hen)高的比強(qiang)度(du)，而(er)鋁合(he)(he)金(jin)在150℃時比強(qiang)度(du)明顯下(xia)(xia)降。鈦合(he)(he)金(jin)的工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)可達500℃，鋁合(he)(he)金(jin)則在200℃以下(xia)(xia)。

(3)抗(kang)蝕(shi)(shi)(shi)性好 鈦(tai)(tai)合(he)金在潮濕的大氣(qi)和海水介質中(zhong)工作，其抗(kang)蝕(shi)(shi)(shi)性遠優于不銹(xiu)鋼；對點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)、酸(suan)蝕(shi)(shi)(shi)、應力(li)腐蝕(shi)(shi)(shi)的抵(di)抗(kang)力(li)特別強；對堿、氯化物、氯的有(you)機物品(pin)、硝酸(suan)、硫酸(suan)等(deng)有(you)優良的抗(kang)腐蝕(shi)(shi)(shi)能力(li)。但鈦(tai)(tai)對具有(you)還原性氧及鉻鹽(yan)介質的抗(kang)蝕(shi)(shi)(shi)性差。

(4)低溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)好 鈦合金(jin)在低溫(wen)(wen)(wen)和(he)超低溫(wen)(wen)(wen)下，仍能(neng)保(bao)持(chi)其力學(xue)性(xing)能(neng)。低溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)好,間(jian)隙元素極低的(de)鈦合金(jin),如TA7,在-253℃下還(huan)能(neng)保(bao)持(chi)一定(ding)的(de)塑(su)性(xing)。因此(ci)，鈦合金(jin)也是一種重要的(de)低溫(wen)(wen)(wen)結構材料。

(5)化(hua)學活性(xing)大(da) 鈦(tai)的(de)(de)化(hua)學活性(xing)大(da)，與大(da)氣(qi)中(zhong)O、N、H、CO、CO2、水蒸氣(qi)、氨(an)氣(qi)等產生(sheng)強烈的(de)(de)化(hua)學反應(ying)。含碳(tan)量大(da)于0.2％時(shi)(shi)，會(hui)(hui)在鈦(tai)合金(jin)中(zhong)形成(cheng)硬(ying)(ying)質TiC；溫度(du)較高時(shi)(shi)，與N作(zuo)用也(ye)會(hui)(hui)形成(cheng)TiN硬(ying)(ying)質表(biao)層(ceng)；在600℃以上時(shi)(shi)，鈦(tai)吸(xi)收氧(yang)形成(cheng)硬(ying)(ying)度(du)很高的(de)(de)硬(ying)(ying)化(hua)層(ceng)；氫含量上升(sheng)，也(ye)會(hui)(hui)形成(cheng)脆化(hua)層(ceng)。吸(xi)收氣(qi)體而產生(sheng)的(de)(de)硬(ying)(ying)脆表(biao)層(ceng)深(shen)度(du)可達0.1～0.15 mm，硬(ying)(ying)化(hua)程(cheng)度(du)為20％～30％。鈦(tai)的(de)(de)化(hua)學親和性(xing)也(ye)大(da)，易與摩擦表(biao)面產生(sheng)粘附現象。

(6)導熱(re)(re)(re)系(xi)數小、彈(dan)性(xing)模量小 鈦(tai)(tai)(tai)(tai)的(de)(de)導熱(re)(re)(re)系(xi)數λ=15.24W/（m.K） 約(yue)為(wei)(wei)鎳的(de)(de)1/4，鐵的(de)(de)1/5，鋁的(de)(de)1/14，而各(ge)種鈦(tai)(tai)(tai)(tai)合金(jin)(jin)的(de)(de)導熱(re)(re)(re)系(xi)數比鈦(tai)(tai)(tai)(tai)的(de)(de)導熱(re)(re)(re)系(xi)數約(yue)下(xia)降50％。鈦(tai)(tai)(tai)(tai)合金(jin)(jin)的(de)(de)彈(dan)性(xing)模量約(yue)為(wei)(wei)鋼(gang)(gang)的(de)(de)1/2，故(gu)其(qi)剛性(xing)差、易變形，不宜制作細長桿和(he)薄壁件，切削時加工表(biao)面的(de)(de)回(hui)彈(dan)量很(hen)大，約(yue)為(wei)(wei)不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)2～3倍，造成刀具后(hou)刀面的(de)(de)劇烈摩擦、粘附、粘結磨(mo)損。 鈦(tai)(tai)(tai)(tai)的(de)(de)合金(jin)(jin)化 鈦(tai)(tai)(tai)(tai)合金(jin)(jin)是(shi)以(yi)鈦(tai)(tai)(tai)(tai)為(wei)(wei)基(ji)加入其(qi)他元素組(zu)成的(de)(de)合金(jin)(jin)。鈦(tai)(tai)(tai)(tai)有兩(liang)種同質異晶(jing)體(ti)(ti)：882℃以(yi)下(xia)為(wei)(wei)密排六方(fang)結構α鈦(tai)(tai)(tai)(tai)，882℃以(yi)上為(wei)(wei)體(ti)(ti)心立方(fang)的(de)(de)β鈦(tai)(tai)(tai)(tai)。