寶雞鈦昌有色金屬材料有限公司小編今天詳細介紹鈦合金板

寶雞鈦板廠家資料顯示鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關，較純的碘化鈦雜質含量不超過0.1％，但其強度低、塑性高。99.5％工業純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/cm3，熔點(dian)為(wei)1725℃，導(dao)熱(re)系數λ=15.24W/(m.K)，抗拉強度σb=539MPa，伸(shen)長率(lv)δ=25％，斷面收(shou)縮率(lv)ψ=25％，彈(dan)性(xing)模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。鈦合金板(ban)具體有哪些特點(dian)呢。

(1)比強度高

鈦合(he)金(jin)的密(mi)度(du)一般在4.5g/cm3左右，僅(jin)為鋼(gang)的60％，純鈦的強(qiang)(qiang)度(du)才接(jie)近(jin)普通鋼(gang)的強(qiang)(qiang)度(du)，一些高強(qiang)(qiang)度(du)鈦合(he)金(jin)超過了(le)許多(duo)合(he)金(jin)結(jie)構鋼(gang)的強(qiang)(qiang)度(du)。因此鈦合(he)金(jin)的比(bi)強(qiang)(qiang)度(du)(強(qiang)(qiang)度(du)/密(mi)度(du))遠大于(yu)其他金(jin)屬結(jie)構材料，可制出(chu)單(dan)位(wei)強(qiang)(qiang)度(du)高、剛性(xing)好、質輕(qing)的零、部件。目前飛(fei)機的發動(dong)機構件、骨(gu)架(jia)、蒙(meng)皮、緊(jin)固(gu)件及起落架(jia)等都使(shi)用鈦合(he)金(jin)。

(2)熱(re)強度高

使用溫(wen)度(du)比(bi)鋁(lv)合(he)金(jin)高幾百度(du)，在(zai)(zai)中等(deng)溫(wen)度(du)下(xia)仍能保持所要求的(de)強度(du),可在(zai)(zai)450～500℃的(de)溫(wen)度(du)下(xia)長期工(gong)作這兩(liang)類鈦合(he)金(jin)在(zai)(zai)150℃～500℃范(fan)圍內仍有很高的(de)比(bi)強度(du)，而鋁(lv)合(he)金(jin)在(zai)(zai)150℃時(shi)比(bi)強度(du)明顯(xian)下(xia)降。鈦合(he)金(jin)的(de)工(gong)作溫(wen)度(du)可達500℃。

(3)抗蝕性(xing)好

鈦合金(jin)在潮濕的(de)(de)(de)大氣(qi)和海水介質中工作(zuo)，其抗蝕性(xing)遠優于不銹鋼；對(dui)點蝕、酸(suan)蝕、應力(li)腐蝕的(de)(de)(de)抵抗力(li)特(te)別強(qiang)；對(dui)堿、氯化(hua)物(wu)、氯的(de)(de)(de)有(you)機物(wu)品、硝酸(suan)、硫酸(suan)等有(you)優良的(de)(de)(de)抗腐蝕能(neng)力(li)。但鈦對(dui)具有(you)還原性(xing)氧(yang)及(ji)鉻鹽介質的(de)(de)(de)抗蝕性(xing)差(cha)。

(4)低溫性能好(hao)

鈦合金在低(di)溫和超低(di)溫下，仍能(neng)(neng)保(bao)持其力學性能(neng)(neng)。低(di)溫性能(neng)(neng)好,間隙元素極(ji)低(di)的(de)鈦合金,如(ru)TA7,在-253℃下還能(neng)(neng)保(bao)持一(yi)(yi)定的(de)塑性。因此，鈦合金也是一(yi)(yi)種(zhong)重(zhong)要的(de)低(di)溫結構材料(liao)。

(5)化學(xue)活性大

鈦(tai)的(de)化(hua)學活(huo)性大，與大氣中(zhong)O、N、H、CO、CO2、水蒸(zheng)氣、氨(an)氣等產(chan)生強(qiang)烈的(de)化(hua)學反(fan)應。含碳量大于(yu)0.2％時(shi)，會(hui)在(zai)鈦(tai)合金中(zhong)形成(cheng)硬(ying)質TiC；溫度(du)較高時(shi)，與N作用也會(hui)形成(cheng)TiN硬(ying)質表(biao)層；在(zai)600℃以上時(shi)，鈦(tai)吸收氧(yang)形成(cheng)硬(ying)度(du)很高的(de)硬(ying)化(hua)層；氫含量上升，也會(hui)形成(cheng)脆(cui)化(hua)層。吸收氣體(ti)而產(chan)生的(de)硬(ying)脆(cui)表(biao)層深度(du)可達0.1～0.15mm，硬(ying)化(hua)程度(du)為(wei)20％～30％。鈦(tai)的(de)化(hua)學親和性也大，易與摩(mo)擦表(biao)面(mian)產(chan)生粘(zhan)附(fu)現象(xiang)。

(6)導熱系數小、彈性模(mo)量小

鈦(tai)(tai)的(de)(de)導(dao)熱系數λ=15.24W/（m.K）約為鎳的(de)(de)1/4，鐵的(de)(de)1/5，鋁(lv)的(de)(de)1/14，而(er)各種鈦(tai)(tai)合金(jin)的(de)(de)導(dao)熱系數比鈦(tai)(tai)的(de)(de)導(dao)熱系數約下降50％。鈦(tai)(tai)合金(jin)的(de)(de)彈(dan)性(xing)模量(liang)約為鋼的(de)(de)1/2，故其剛性(xing)差、易(yi)變形，不(bu)宜制作細長(chang)桿和薄壁件(jian)，切削時加工表面的(de)(de)回彈(dan)量(liang)很大，約為不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)2～3倍，造成(cheng)刀具(ju)后刀面的(de)(de)劇烈摩擦、粘附、粘結磨損(sun)。