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鈦板廠家淺析鈦合金加工件在加工過程中的注意事項

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鈦板廠家淺析鈦合金加工件在加工過程中的注意事項

發布日期:2020-04-18 作者: 點擊:

鈦合金的切削過程是強力切削,因此機床主軸驅動力大,切削功能強。在航空航天工業中,鈦合金零件的加工主要是在型腔的銑削中。為了便于清除切屑,鈦板廠家認為應管理冷卻和潤滑裝置。為了便于清除切屑,鈦板廠家認為應管理冷卻和潤滑裝置,以便可以直接噴灑大量高壓冷卻潤滑劑。刀。這樣,一方面可以對刀具進行冷卻,另一方面可以及時將切屑沖出加工區域,以防止切屑被多次切割,從而縮短了刀具壽命。并刮擦加工過的表面。

鈦(tai)合金的(de)(de)特點是(shi)強(qiang)度高(gao)(gao),導(dao)(dao)熱(re)(re)性差(cha)。為了達到(dao)像加(jia)(jia)工(gong)(gong)鋁一樣的(de)(de)切削效率(lv)(lv),有必(bi)(bi)要盡可(ke)能(neng)增(zeng)加(jia)(jia)切削參數,即增(zeng)加(jia)(jia)進金量(liang)和(he)切削深度,導(dao)(dao)致切削力增(zeng)大,從而可(ke)能(neng)導(dao)(dao)致工(gong)(gong)件之間(jian)產生靜(jing)(jing)態(tai)(tai)偏差(cha)。和(he)工(gong)(gong)具(ju),這可(ke)能(neng)會導(dao)(dao)致零(ling)件損壞(huai)。形狀精度下降或加(jia)(jia)工(gong)(gong)過程不穩定,這也加(jia)(jia)速(su)了工(gong)(gong)具(ju)的(de)(de)磨損。因此(ci),用于(yu)鈦(tai)合金加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)機(ji)床必(bi)(bi)須(xu)具(ju)有高(gao)(gao)功率(lv)(lv),并(bing)(bing)具(ju)有最佳(jia)的(de)(de)靜(jing)(jing)態(tai)(tai)和(he)動(dong)態(tai)(tai)特性(較高(gao)(gao)的(de)(de)靜(jing)(jing)態(tai)(tai)和(he)動(dong)態(tai)(tai)剛度);它還(huan)需(xu)要配備相應的(de)(de)高(gao)(gao)壓(ya)冷(leng)卻潤滑(hua)設備,以(yi)(yi)進行低(di)速(su),高(gao)(gao)扭矩的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。及時(shi)清潔切屑以(yi)(yi)減少刀具(ju)磨損并(bing)(bing)減少加(jia)(jia)工(gong)(gong)過程中產生的(de)(de)熱(re)(re)量(liang)。為了提高(gao)(gao)機(ji)床的(de)(de)剛性,一些機(ji)床制造(zao)商在箱(xiang)形結構或封閉框(kuang)架中使用焊接的(de)(de)鋼結構。進給軸的(de)(de)大功率(lv)(lv)進給電機(ji)驅動(dong)器(qi)和(he)高(gao)(gao)剛度無間(jian)隙(xi)導(dao)(dao)向系統(tong)可(ke)以(yi)(yi)固定在加(jia)(jia)工(gong)(gong)位置,以(yi)(yi)進一步提高(gao)(gao)機(ji)器(qi)的(de)(de)剛性。另(ling)外,必(bi)(bi)須(xu)改進包括主軸工(gong)(gong)具(ju)連桿部(bu)分和(he)刀柄的(de)(de)整個系統(tong)。加(jia)(jia)工(gong)(gong)過程中的(de)(de)剛度。

鈦板廠家

除(chu)靜(jing)態(tai)剛度(du)(du)外(wai),機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)動(dong)態(tai)特性(xing)在鈦合金的(de)(de)(de)有效(xiao)加工中(zhong)也起著決(jue)定(ding)性(xing)的(de)(de)(de)作用(yong)。控制過程的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)性(xing)是(shi)一(yi)(yi)個巨大(da)的(de)(de)(de)挑(tiao)戰。如果機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)剛性(xing)較(jiao)(jiao)低且(qie)阻尼特性(xing)較(jiao)(jiao)差(cha),則由(you)于切(qie)削過程中(zhong)的(de)(de)(de)高切(qie)削力可(ke)能會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)自(zi)激振(zhen)動(dong),轉速低且(qie)勵磁頻(pin)率(lv)接(jie)近機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)固有頻(pin)率(lv)。本身,導致在加工過程中(zhong)產(chan)(chan)生(sheng)震顫(zhan)。除(chu)了影響工件的(de)(de)(de)表面質量(帶有振(zhen)動(dong)線)外(wai),這種(zhong)顫(zhan)動(dong)還會(hui)損壞機(ji)器(qi)結構,刀具株(zhu)洲和工具。刀具磨損增加甚至斷裂。加工過程的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)性(xing)主(zhu)要取決(jue)于諸如主(zhu)軸(zhou)速度(du)(du)和所選切(qie)削深度(du)(du)的(de)(de)(de)參數。用(yong)戶應了解(jie)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)性(xing)能以(yi)(yi)及可(ke)以(yi)(yi)達到的(de)(de)(de)極限切(qie)削深度(du)(du)。它(ta)也可(ke)以(yi)(yi)主(zhu)動(dong)將防(fang)振(zhen)墊放在機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)上(shang),并在機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)控制設備中(zhong)預先放置參數,以(yi)(yi)避免(mian)切(qie)削深度(du)(du)的(de)(de)(de)限制范圍。振(zhen)動(dong)措施可(ke)進一(yi)(yi)步提(ti)高機(ji)器(qi)的(de)(de)(de)抗震性(xing)。

以上就是鈦板廠家分享的鈦合金加工件在加工過程中的注意事項,希望對您有所幫助。


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