本期鈦板廠家給大家講講鍛造鈦材料的幾種鍛造方式，是對鈦金屬坯料(不含板材)施加外力，使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。此外，根據滑塊運動方式還有滑塊垂直和水平運動(用于細長件的鍛造、潤滑冷卻和高速生產的零件鍛造)方式之分，利用補償裝置可以增加其它方向的運動。上述方式不同，所需的鍛造力、工序、材料的利用率、產量、尺寸公差和潤滑冷卻方式都不一樣，這些因素也是影響自動化水平的因素。

根據坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)移動(dong)方式(shi)(shi)，鍛(duan)(duan)造(zao)可分(fen)為(wei)自(zi)由(you)鍛(duan)(duan)、鐓(dui)粗(cu)、擠壓、模鍛(duan)(duan)、閉(bi)式(shi)(shi)模鍛(duan)(duan)、閉(bi)式(shi)(shi)鐓(dui)鍛(duan)(duan)。閉(bi)式(shi)(shi)模鍛(duan)(duan)和閉(bi)式(shi)(shi)鐓(dui)鍛(duan)(duan)由(you)于沒有飛邊，材料(liao)的(de)(de)(de)(de)利用(yong)率就(jiu)高。用(yong)一道工序或幾道工序就(jiu)可能完成復雜鍛(duan)(duan)件的(de)(de)(de)(de)精(jing)加(jia)工。由(you)于沒有飛邊，鍛(duan)(duan)件的(de)(de)(de)(de)受力(li)面積(ji)就(jiu)減(jian)少，所需要的(de)(de)(de)(de)荷載也(ye)減(jian)少。但是(shi)，應(ying)注意不能使(shi)坯(pi)料(liao)完全(quan)受到(dao)限制(zhi)(zhi)(zhi)，為(wei)此要嚴格控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)體積(ji)，控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)鍛(duan)(duan)模的(de)(de)(de)(de)相(xiang)對(dui)位(wei)置和對(dui)鍛(duan)(duan)件進行測量，努力(li)減(jian)少鍛(duan)(duan)模的(de)(de)(de)(de)磨損。

根據鍛(duan)(duan)(duan)模(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)動(dong)方(fang)式(shi)(shi)，鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)又可(ke)分(fen)為擺(bai)(bai)輾、擺(bai)(bai)旋(xuan)(xuan)鍛(duan)(duan)(duan)、輥鍛(duan)(duan)(duan)、楔橫(heng)軋(ya)、輾環(huan)和斜軋(ya)等方(fang)式(shi)(shi)。擺(bai)(bai)輾、擺(bai)(bai)旋(xuan)(xuan)鍛(duan)(duan)(duan)和輾環(huan)也可(ke)用精鍛(duan)(duan)(duan)加工(gong)。為了提高材(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)利用率，輥鍛(duan)(duan)(duan)和橫(heng)軋(ya)可(ke)用作細長(chang)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)前道工(gong)序(xu)加工(gong)。與(yu)自由鍛(duan)(duan)(duan)一(yi)樣(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)旋(xuan)(xuan)轉鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)也是局部成形的(de)(de)(de)(de)(de)，它的(de)(de)(de)(de)(de)優點是與(yu)鍛(duan)(duan)(duan)件尺寸相比(bi)，鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)力較(jiao)(jiao)小情況(kuang)下也可(ke)實現形成。包括自由鍛(duan)(duan)(duan)在(zai)內的(de)(de)(de)(de)(de)這(zhe)種鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)方(fang)式(shi)(shi)，加工(gong)時材(cai)料從模(mo)具面附近向自由表面擴展，因此，很難(nan)保(bao)證精度(du)(du)，所以，將鍛(duan)(duan)(duan)模(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)動(dong)方(fang)向和旋(xuan)(xuan)鍛(duan)(duan)(duan)工(gong)序(xu)用計(ji)算(suan)機(ji)控制，就可(ke)用較(jiao)(jiao)低的(de)(de)(de)(de)(de)鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)力獲得形狀(zhuang)復雜、精度(du)(du)高的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)品,例如生(sheng)產(chan)品種多、尺寸大的(de)(de)(de)(de)(de)汽(qi)輪(lun)機(ji)葉(xie)片等鍛(duan)(duan)(duan)件。

為了獲得高(gao)的精(jing)度(du)應注意防止(zhi)下(xia)死點處過(guo)載，控制速度(du)和模(mo)具位置。因為這(zhe)些都會對鍛件公差、形狀精(jing)度(du)和鍛模(mo)壽命(ming)有影響。另(ling)外(wai)，為了保持精(jing)度(du)，還應注意調(diao)整(zheng)(zheng)滑塊(kuai)導軌間隙、保證剛度(du)，調(diao)整(zheng)(zheng)下(xia)死點和利用補(bu)助傳動裝置等(deng)措施。

鈦(tai)材(cai)鍛造用料主要是各種成分的(de)(de)(de)(de)純(chun)鈦(tai)和鈦(tai)合金，材(cai)料的(de)(de)(de)(de)原始狀(zhuang)態有(you)棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬。 金屬在變(bian)(bian)形前的(de)(de)(de)(de)橫斷面積與變(bian)(bian)形后(hou)的(de)(de)(de)(de)橫斷面積之比稱為鍛造比。正(zheng)確地選擇鍛造比、合理(li)的(de)(de)(de)(de)加熱溫(wen)度及保(bao)溫(wen)時間、合理(li)的(de)(de)(de)(de)始鍛溫(wen)度和終鍛溫(wen)度、合理(li)的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形量及變(bian)(bian)形速度對提高產品質(zhi)量、降低(di)成本有(you)很大(da)關系。一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)(de)中小型鍛件都(dou)用圓形或方形棒料作(zuo)為坯(pi)料。棒料的(de)(de)(de)(de)晶(jing)粒組(zu)織和機械性能(neng)(neng)均勻、良(liang)好，形狀(zhuang)和尺寸準確，表面質(zhi)量好，便(bian)于組(zu)織批量生產。只要合理(li)控制加熱溫(wen)度和變(bian)(bian)形條件，不需要大(da)的(de)(de)(de)(de)鍛造變(bian)(bian)形就能(neng)(neng)鍛出(chu)性能(neng)(neng)優良(liang)的(de)(de)(de)(de)鍛件。

以上就是鈦板廠家分享的鈦材料的鍛造方式，希望對您有所幫助。