下面鈦板廠家淺析工業純鈦的工藝性能，一起看看吧。

鈦具有可塑性。高純鈦的延伸率可達50～60%,斷面收縮率可達70～80%。盡管高純鈦強度低,但純工業鈦中含有少量雜質和添加合金元素可顯著強化其機械性能,使其強度可與高強度相比擬。這就是說工業純鈦管中,只要含有少量間隙雜質及其它金屬雜質,就可使其既具有高強度,又有適當的塑性。工業純鈦管的比強度(強度與重量比)在金屬結構材料中是很高的,它的強度與鋼材相當,但其重量僅為鋼材的57%。另外,鈦管的耐熱性很強,在500℃的大氣中仍能保持良好的強度和穩定性。鈦管還具有良好的耐低溫性能,即使在-250℃的超低溫下,它仍具有較高的沖擊強度,可耐高壓抗震動。工業純鈦管的另一顯著特點是耐腐蝕性強,這是由于它對氧的親合力特別大,能在其表面上生成一層致密的氧化膜,可保護鈦不受介質腐蝕。因此,鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質中具有很好的穩定性,比現有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好。工業純鈦管的應用范圍十分廣泛,目前工業純鈦管不僅在航天、航空工業中有十分重要的應用,而且已經在化工、石油、輕工、發電等許多工業部門中廣泛應用。由于純工業鈦管具有重量輕、強度大、耐熱性強、耐腐蝕等許多優良特性,被譽為“未來的金屬”,是很有發展前途的一種新型結構材料。

鈦(tai)可進行鍛(duan)造、軋制、擠(ji)壓(ya)、沖壓(ya)等各種壓(ya)力加(jia)工，原則上加(jia)熱鋼材所采用的設備都可以用于(yu)鈦(tai)材加(jia)熱，要求爐內氣(qi)(qi)氛保(bao)持中性(xing)(xing)或弱氧化(hua)性(xing)(xing)氣(qi)(qi)氛，絕不允許使(shi)用氫氣(qi)(qi)加(jia)熱。

鈦(tai)的屈強比(bi)(σ0.2／σb)較高，一(yi)般在0.70～0.95之(zhi)間，變形抗力大，而鈦(tai)的彈性模量(liang)相對(dui)較低(di)，因(yin)此鈦(tai)材在加工成型時比(bi)較困難。 純鈦(tai)具有良好的焊接性能，焊縫(feng)強度、延性和抗蝕性與母材相差不(bu)多。為防止焊接時的污染，須(xu)采用鎢極氬氣保護焊。

鈦(tai)的(de)切(qie)削(xue)加工比較(jiao)困難，主要(yao)原因是鈦(tai)的(de)摩擦系數大，導熱性差，熱量主要(yao)集中在刀(dao)尖(jian)上，使刀(dao)尖(jian)很快軟化(hua)。同時鈦(tai)的(de)化(hua)學活性高，溫度升高容易粘(zhan)附刀(dao)具(ju)，造成粘(zhan)結磨損。在切(qie)削(xue)加工時，應(ying)正確(que)選用(yong)刀(dao)具(ju)材料，保持刀(dao)具(ju)鋒(feng)銳，并(bing)采用(yong)良好的(de)冷(leng)卻工藝(yi)。

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