今天鈦螺絲廠家跟大家聊一聊鈦螺絲、鈦螺釘、鈦螺母靜液的技術擠壓特點，一起看看吧。

靜(jing)液擠(ji)壓(ya)技(ji)(ji)術(shu)，已(yi)有近百年的(de)(de)歷史。但是，在大型(xing)化和(he)工業化的(de)(de)進(jin)程中，由(you)于(yu)更高(gao)強度(du)結構材料的(de)(de)限(xian)制(zhi)而放(fang)慢了發展(zhan)速度(du)。隨著材料科(ke)學(xue)的(de)(de)進(jin)步(bu)，促(cu)進(jin)了這(zhe)(zhe)種技(ji)(ji)術(shu)的(de)(de)實(shi)際(ji)應(ying)用(yong)。采用(yong)靜(jing)液擠(ji)壓(ya)技(ji)(ji)術(shu)擠(ji)壓(ya)鈦(tai)螺絲具(ju)備(bei)突出(chu)(chu)的(de)(de)優(you)點。近幾年，超導材料向大裁面(mian)方(fang)向發展(zhan)。出(chu)(chu)于(yu)對連續(xu)陡(dou)度(du)要(yao)求(qiu)越來(lai)越高(gao)，因而也就(jiu)必然增(zeng)加(jia)坯錠的(de)(de)尺寸(cun)和(he)重量。這(zhe)(zhe)樣，使用(yong)普(pu)通(tong)的(de)(de)擠(ji)壓(ya)設(she)備(bei)就(jiu)難以實(shi)現(xian)，而采用(yong)靜(jing)液擠(ji)壓(ya)技(ji)(ji)術(shu)就(jiu)有較多的(de)(de)優(you)點。

在(zai)金屬加(jia)工過程(cheng)中，希望加(jia)工件能(neng)處于(yu)三向壓縮應力的(de)(de)狀態下，因為這有利于(yu)金屬的(de)(de)塑(su)性(xing)變形并消除(chu)制(zhi)品(pin)的(de)(de)表面裂紋和缺(que)陷。此外，還要求(qiu)在(zai)加(jia)工時(shi)處于(yu)良好的(de)(de)潤滑狀態以(yi)降(jiang)低功能(neng)的(de)(de)損耗。如果采用(yong)靜液擠壓技術就可(ke)以(yi)滿足上述(shu)兩個目的(de)(de)。

1、鈦螺絲靜液(ye)擠壓(ya)是(shi)處于(yu)無(wu)摩(mo)擦變形(xing)(xing)過(guo)程; 胚(pei)錠(ding)與(yu)擠壓(ya)筒(tong)之(zhi)間的(de)摩(mo)擦是(shi)金屬變形(xing)(xing)的(de)主要障礙(ai)。當采用靜液(ye)擠壓(ya)時(shi)，高壓(ya)液(ye)體(ti)使胚(pei)錠(ding)與(yu)擠壓(ya)筒(tong)壁隔(ge)開(kai)，同時(shi)也(ye)有部分(fen)高壓(ya)液(ye)體(ti)進(jin)入模孔，被擠壓(ya)的(de)制品(pin)(pin)也(ye)與(yu)模壁隔(ge)開(kai)。因(yin)而(er)摩(mo)擦系數可(ke)以(yi)低到0.01以(yi)下(xia)，從(cong)而(er)也(ye)大幅度(du)降低功率損耗和提高制品(pin)(pin)的(de)表(biao)而(er)精度(du)。

2、增加鈦螺絲壞錠的(de)長(chang)度(du)(du)； 傳統的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)方法(fa)，50%的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)力用于克(ke)服還錠與(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)簡壁(bi)之間(jian)的(de)審(shen)擦(ca)(ca)力。摩(mo)擦(ca)(ca)力的(de)大小與(yu)錠的(de)韌(ren)度(du)(du)成正(zheng)比。因(yin)此，胚(pei)(pei)錠的(de)長(chang)度(du)(du)受到限(xian)制。如(ru)果采用靜液擠(ji)(ji)壓(ya)，是處于無(wu)摩(mo)擦(ca)(ca)擠(ji)(ji)壓(ya)過(guo)程，因(yin)此，可(ke)以增加胚(pei)(pei)錠長(chang)度(du)(du)。例如(ru)，同樣(yang)噸位(wei)的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)機，靜液擠(ji)(ji)壓(ya)比普(pu)通(tong)擠(ji)(ji)壓(ya)得產(chan)量可(ke)提高三倍以上。

以上就是鈦螺絲廠家分享的鈦螺絲、鈦螺釘、鈦螺母靜液的技術擠壓特點，希望對您有所幫助。如有需要請聯系我們18091736793